包裝作為食品的皮膚起到保護食品、延長貨架期等作用。當前，隨著包裝行業的持續發展，包裝材料與制品的安全性受到了全世界的高度關注。由包裝引發的食品安全問題屢次發生，造成企業損失的同時打擊了消費者的購買信心。
    現如今，隨著包裝行業的持續發展，除了美觀、便捷、可回收、低成本外，包裝材料與制品的安全性受到了全世界的高度關注。在越來越注重生活品質的今天，企業、消費者更加關注安全、放心、可靠的食品。
近幾年，關于產品安全的事故屢次發生，不僅給企業造成了重大損失，更讓消費者惶惶不安。其中，違法添加有毒物質、超范圍使用添加劑、濫用塑料添加劑等食品安全問題尤為突出。
    完善法律法規，合理使用包裝添加劑
    塑料是目前食品包裝使用最廣泛的材料，塑料從上游原料提取開始到制成成品，其中會添加許多添加劑，如穩定劑、抗氧劑、增塑劑、抗靜電劑、潤滑劑等，一些是食品添加劑，一些則是非食品添加劑。添加劑會在某些條件下遷移到食品當中，其中一些有毒物質會對人體造成不可恢復的傷害，在嬰幼兒食品中使用其危害更大。針對日益嚴重的包裝安全問題，歐美國家相繼做出了相應的方法予以控制，其中尤以強制性的法規管控效果為佳。目前，比較完善的法規主要是歐盟EU10/2011、美國的FDA、REACH、ROHS法規等。以EU為例，EU10/2011列舉了近1000種物質的添加量以及可以遷移到食品當中的最大含量。同時，該法規還規定了幾種模擬物質及模擬環境，在使用前可以根據食品類型選擇不同模擬物及環境針對總遷移或者特殊物質遷移進行檢測，檢測結果依據法規要求判斷此包裝材料是否合格。當前，比較權威的檢測機構有SGS、TüV等。
    隨著食品市場的不斷發展，我國關于包裝材料的安全問題也日益嚴重。針對這種情況，2015年10月30日國家衛生計生委食品安全標準與監測評估司在官網上發布了GB 31604.1-2015《食品安全國家標準 食品接觸材料及制品遷移實驗通則》，該標準在借鑒美國、歐盟等發達國家的基礎上規定了食品模擬物的測試，包括總遷移與特殊遷移的基本要求，食品模擬物溫度的選擇等，使各項標準更加的科學合理。該標準適用于各類食品接觸材料與制品，涉及面非常廣泛，為國家強制標準，并于2016年9月26日正式施行，其在原有基礎上更加完善，配合多方面法規立體的控制包裝材料的安全。
    了解標識含義，保護自身安全
    食品生產企業需加強關鍵控制點控制，做好檢查，防止不合格材料出現在消費者手中。各生產制造企業也需要加強自身的管理，不可貪圖小利使用不合格原料。
    主動檢測雖然能在一定程度上防止不合格的包材流入市場，但仍需從原材料的源頭對問題進行根治。眾所周知，很多塑料都是從原油中提取出來的，在提煉過程中會加入很多限制物質；印刷中的油墨膠水，主要成分為聚氨酯類物質，其中的添加物質也是如此。在目前的大環境驅使下，各大原料廠商（Exxon、DOW、BASF、DUPONT、漢高等）開始改進加工工藝，這對于消費者來說是一個好消息，但是也不乏存在一些黑心廠商生產有毒有害制品的情況，禍亂市場導致無窮后患。
    作為消費者也需要了解一些基本常識，圖1是市場上常見的幾種包裝材料標識，其所代表的意義有所不同，需要消費者正確區分。     1.PET，即聚對苯二甲酸乙二醇酯。只可耐熱至70℃，所以這種飲料瓶只適合裝冷飲和暖飲，裝高溫液體（如：熱開水）或加熱則易變形，有對人體有害的物質溶出；并且該塑料制品使用10個月后，可能會釋放出致癌物，對人體具有毒性。
    2.HDPE，即高密度聚乙烯。可耐110℃高溫，標明食品用的塑料袋可用來盛裝食品。
    3.PVC，即聚氯乙烯。這種材質只能耐熱81℃，因此無法在溫度較高的地方使用。PVC生產中會使用大量增塑劑（塑化劑，如DOP）和含有重金屬的熱穩定劑，且合成過程很難杜絕游離單體的存在，遇到高溫和油脂時容易析出有毒物，容易致癌。
    4.LDPE，即低密度聚乙烯，LDPE制品由于在較高溫度下會軟化甚至熔化，應盡量避免高于開水溫度100℃使用。
    5.PP，即聚丙烯。能耐130℃高溫，若溫度過高，仍會有對人體不好的氣體擴散出來。
    6.PS，即聚苯乙烯。溫度太高會釋放有害物，不能放進微波爐加熱，不要用它來裝滾燙的食物，同時也不能盛放強酸性（如果汁）和強堿性物質。
    7.OTHER，如聚碳酸酯。其用雙酚A與碳酸二苯酯為原料合成，常用于制造水壺、水杯、奶瓶等。在制作PC過程中，原料雙酚A應該完全成為塑料結構成分，不應在使用中釋放，但不合格產品做不到，會有小部分雙酚A沒能完全轉化到塑料中，遇熱會被釋放到食品中，對小孩、胎兒有害（2011年的PC奶瓶事件就是因此而起）。