簡(jiǎn)介
 
如今的即食食品不僅僅只是提供便利。從脫水面條到調(diào)味意大利面和冷凍千層面，它們已然已是一個(gè)形態(tài)多樣的品類。各種類型的即食食品，無(wú)論是干品、濕品、冷藏還是冷凍，在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中都給質(zhì)量和安全性帶來(lái)了獨(dú)特的挑戰(zhàn)。生產(chǎn)商必須調(diào)整其檢測(cè)方案，以適應(yīng)不同的生產(chǎn)方法，同時(shí)滿足法規(guī)要求和消費(fèi)者滿意度。
 
在本文中，我們將探討為不同類型的即食食品量身定制的產(chǎn)品檢測(cè)解決方案，在干品、濕品和凍品生產(chǎn)應(yīng)用中滿足關(guān)鍵控制點(diǎn) (CCP) 要求，生產(chǎn)線上通常不被視為 CCP 的區(qū)域也會(huì)顧及到。確保即食食品不含污染物、貼標(biāo)正確且配料一致，生產(chǎn)商可以在優(yōu)化生產(chǎn)過(guò)程的同時(shí)，堅(jiān)持更高的食品安全與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
 
檢測(cè)技術(shù)的重要性
 
金屬檢測(cè)、X 射線檢測(cè)、視覺(jué)檢測(cè)和自動(dòng)檢重等檢測(cè)技術(shù)對(duì)于保持即食食品的完整性和安全性至關(guān)重要。它們有助于檢測(cè)物理污染物、實(shí)現(xiàn)正確貼標(biāo)、確保一致的份量，最終幫助生產(chǎn)商滿足消費(fèi)者期望和監(jiān)管要求。
 
A. 即食干品生產(chǎn)中的挑戰(zhàn)
 
方便面、脫水湯和混合米飯等干制即食食品在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程，若要確保安全和質(zhì)量，將會(huì)遇到多種特殊挑戰(zhàn)。其中一個(gè)主要問(wèn)題是生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生灰塵和細(xì)顆粒。這些顆粒會(huì)遮蓋污染物，干擾檢測(cè)系統(tǒng)，因此難以檢測(cè)。先進(jìn)的污染物檢測(cè)技術(shù)可以解決這一問(wèn)題，本文稍后將對(duì)此作進(jìn)一步解釋。
 
衛(wèi)生達(dá)標(biāo)和配料分布得當(dāng)?shù)闹匾?/strong>
 
一旦原料經(jīng)過(guò)油炸和干燥，保持衛(wèi)生就變的至關(guān)重要，確認(rèn)包裝是否完整，對(duì)于避免因水分喪失而影響產(chǎn)品新鮮度就顯的至關(guān)重要。此外，實(shí)現(xiàn)配料的均勻分布（如大米混合物中的調(diào)味劑），對(duì)于一致的產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要。從原料混合到最終包裝，干制即食食品生產(chǎn)的每個(gè)階段都需要嚴(yán)格的質(zhì)量控制，以確保安全性和一致性。
 
實(shí)例：方便面
 
以方便面的生產(chǎn)為例。這道受歡迎的餐品生產(chǎn)涉及幾個(gè)關(guān)鍵步驟，每個(gè)步驟都有自己的檢測(cè)挑戰(zhàn)：
 
• 原材料檢測(cè)：整個(gè)過(guò)程從檢測(cè)進(jìn)貨原材料開(kāi)始，如面粉和油。先進(jìn)的金屬檢測(cè)系統(tǒng)在早期階段篩查成分中的鐵、非鐵和不銹鋼，在污染物進(jìn)入生產(chǎn)線之前將其捕獲。產(chǎn)品形式將決定所用的金屬檢測(cè)機(jī)類型——對(duì)于散裝粉末和顆粒，重力下落式系統(tǒng)是理想之選；管道系統(tǒng)可用于液狀或糊狀物，經(jīng)過(guò)包裝的原材料可使用輸送帶式系統(tǒng)進(jìn)行檢測(cè)。
• 降低爆炸風(fēng)險(xiǎn)：檢測(cè)面粉等多塵粉末狀產(chǎn)品存在潛在爆炸風(fēng)險(xiǎn)。如果在此階段使用金屬檢測(cè)系統(tǒng)，務(wù)必選擇設(shè)計(jì)符合 ATEX/IECeX 等防爆法規(guī)的得當(dāng)系統(tǒng)。某些重力下落式金屬檢測(cè)系統(tǒng)專為此類應(yīng)用而設(shè)計(jì)。
• 面團(tuán)制作和產(chǎn)品效應(yīng)：在面團(tuán)制作階段，保持面團(tuán)的純度至關(guān)重要。然而，生產(chǎn)商面臨著一種稱為產(chǎn)品效應(yīng)的現(xiàn)象，即金屬檢測(cè)機(jī)的磁場(chǎng)不僅會(huì)受到金屬污染物的干擾，還會(huì)受到產(chǎn)品本身的干擾，尤其是當(dāng)產(chǎn)品中的水份或鹽分含量較高時(shí)。在用來(lái)做面條的面團(tuán)中，大量的水份會(huì)導(dǎo)電，產(chǎn)生類似于金屬污染物的磁場(chǎng)響應(yīng)，從而導(dǎo)致誤報(bào)，剔除未受污染的產(chǎn)品。
· 先進(jìn)的檢測(cè)技術(shù)：為了消除產(chǎn)品效應(yīng)，我們采用了先進(jìn)的金屬檢測(cè)技術(shù)，如多頻同步檢測(cè)系統(tǒng)。這些系統(tǒng)同時(shí)使用多個(gè)檢測(cè)頻率，使設(shè)備能夠?qū)a(chǎn)品與實(shí)際污染物區(qū)分開(kāi)來(lái)。通過(guò)以兩個(gè)或多個(gè)頻率分析產(chǎn)品，系統(tǒng)可以有效地濾除由水份或其他導(dǎo)電元素造成的干擾，顯著降低錯(cuò)誤剔除率。這就提高了準(zhǔn)確性，幫助生產(chǎn)商避免不必要的浪費(fèi)，讓整條生產(chǎn)線保持更高效率。
 
保持清潔和安全
 
當(dāng)面條經(jīng)過(guò)不同的生產(chǎn)階段（包括壓片、切割、蒸煮和干燥）時(shí)，面粉及其他配料中灰塵顆粒的積聚會(huì)使得污染物檢測(cè)變的異常復(fù)雜，并造成清潔問(wèn)題。切割刀片中的金屬碎片也會(huì)是一個(gè)持續(xù)存在的挑戰(zhàn)。為了解決這些問(wèn)題，在各生產(chǎn)周期之間定期清潔設(shè)備對(duì)于保持產(chǎn)品安全和避免交叉污染至關(guān)重要。投資新的產(chǎn)品檢測(cè)系統(tǒng)時(shí)，務(wù)必要考慮系統(tǒng)設(shè)計(jì)和清潔的難易程度。
 
解決油炸和干燥階段的風(fēng)險(xiǎn)
 
油炸和干燥階段會(huì)引發(fā)額外的油及細(xì)顆粒污染風(fēng)險(xiǎn)。油會(huì)滯留污染物或覆蓋異物，使檢測(cè)復(fù)雜化。細(xì)顆粒會(huì)遮蓋污染物，尤其是在多塵環(huán)境中，這使得某些檢測(cè)過(guò)程（如 X 射線檢測(cè)）更具挑戰(zhàn)性。為了解決這些風(fēng)險(xiǎn)，可在油炸階段后采用金屬檢測(cè)系統(tǒng)來(lái)辨識(shí)殘留的異物。自動(dòng)檢重秤用于確認(rèn)份量大小保持一致，進(jìn)一步確保產(chǎn)品質(zhì)量并減少浪費(fèi)。
 
包裝與最終檢測(cè)
 
在包裝階段，X 射線檢測(cè)技術(shù)至關(guān)重要，它掃描可能在生產(chǎn)過(guò)程中混入的玻璃或塑料等污染物。結(jié)塊也是個(gè)問(wèn)題，尤其是在干品中，香料或調(diào)味料可能會(huì)結(jié)塊。需要先進(jìn)的 X 射線檢測(cè)技術(shù)來(lái)區(qū)分無(wú)害的配料塊與實(shí)際污染物，同時(shí)還要驗(yàn)證產(chǎn)品和包裝的完整性。這項(xiàng)技術(shù)有助于促進(jìn)將產(chǎn)品正確放置在即食食品分格中，并監(jiān)測(cè)灌裝量是否一致。自動(dòng)檢重還可用來(lái)確認(rèn)每包方便面中面條及調(diào)味包的重量，確保最終產(chǎn)品具有更高的一致性。
 
B. 即食濕品：解決污染和包裝完整性問(wèn)題
 
湯類、燉菜、醬汁意大利面和咖喱等即食濕品由于其較高的液體含量和致密成分，也面臨著獨(dú)特的挑戰(zhàn)。這些餐食通常經(jīng)過(guò)高度加工，增加了污染風(fēng)險(xiǎn)。此外，新鮮食品和冷凍食品面臨著截然不同的挑戰(zhàn)：新鮮食品的保質(zhì)期較短，污染風(fēng)險(xiǎn)更大，而冷凍食品則可能出現(xiàn)凍傷和化凍的問(wèn)題。
 
實(shí)例：湯品制作
 
在湯品制作過(guò)程中，首先要檢測(cè)蔬菜、肉類和谷物等原料。由于湯被視為泵送食品，其中含有無(wú)法篩出的大塊其他類食品，因此有效檢測(cè)至關(guān)重要。在混合和加工之前，使用金屬檢測(cè)機(jī)和 X 射線檢測(cè)系統(tǒng)對(duì)這些原料中的異物進(jìn)行篩查。對(duì)混合物進(jìn)行預(yù)烹飪后，需要進(jìn)一步檢測(cè)，以檢測(cè)在烹飪或混合過(guò)程中混入的任何污染物。
 
灌裝過(guò)程和包裝完整性
 
在灌裝階段，將湯放入罐頭或袋子等容器中，X 射線檢測(cè)系統(tǒng)等先進(jìn)的檢測(cè)技術(shù)開(kāi)始發(fā)揮作用。這些系統(tǒng)在穿透檢測(cè)復(fù)雜包裝材料的污染物時(shí)非常有效，像罐子這樣有棱紋或不透明的包裝中，高密度液體可能會(huì)掩蓋污染物，即使在這樣的場(chǎng)景下，系統(tǒng)也能正常發(fā)揮作用。X 射線檢測(cè)技術(shù)可以識(shí)別可能被忽視的異物，有助于在極具挑戰(zhàn)性的情況下保持產(chǎn)品完整性。
 
重量控制系統(tǒng)在灌裝過(guò)程中也很關(guān)鍵，因?yàn)樗鼈儠?huì)驗(yàn)證每個(gè)容器中否裝有正確量的湯、燉菜或醬汁。份量擺放不均衡可能導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不一致、不符合度量衡法規(guī)，因此自動(dòng)檢重秤必不可少。
 
包裝的完整性對(duì)于潮濕產(chǎn)品尤為重要，因?yàn)槿魏涡孤┒伎赡軐?dǎo)致變質(zhì)或滋生細(xì)菌。X 射線檢測(cè)系統(tǒng)有助于識(shí)別包裝中可能導(dǎo)致泄漏的薄弱環(huán)節(jié)。
 
處理和運(yùn)輸環(huán)節(jié)的挑戰(zhàn)
 
處理和運(yùn)輸容器，尤其是有棱紋的金屬罐，會(huì)造成額外的障礙。即使包裝設(shè)計(jì)復(fù)雜，X 射線檢測(cè)技術(shù)也可以從多個(gè)角度檢測(cè)罐子，發(fā)現(xiàn)污染物，從而解決這些難題。對(duì)于玻璃罐，需要特別小心，以防在生產(chǎn)過(guò)程中破裂和污染。
 
C. 冷藏和冷凍即食食品：低溫檢測(cè)
 
披薩餅、千層面、即食沙拉和預(yù)制菜等冷藏和冷凍即食食品的檢測(cè)面臨著獨(dú)特的挑戰(zhàn)。例如，冷凍比薩餅需要在從面團(tuán)制備到制作、冷凍和包裝的每個(gè)階段進(jìn)行仔細(xì)檢測(cè)。
 
持續(xù)監(jiān)測(cè)確保安全
 
金屬檢測(cè)和 X 射線檢測(cè)系統(tǒng)用于檢測(cè)奶酪和醬料等原料中的污染物。這些技術(shù)對(duì)于整個(gè)生產(chǎn)線至關(guān)重要，可在不降低生產(chǎn)速度的情況下保持產(chǎn)品安全。當(dāng)冷凍產(chǎn)品通過(guò)生產(chǎn)線時(shí)，必須快速檢測(cè)，以防止解凍，避免影響產(chǎn)品質(zhì)量和安全性。高速金屬檢測(cè)機(jī)和 X 射線檢測(cè)系統(tǒng)可在保持生產(chǎn)速度和生產(chǎn)效率的同時(shí)檢測(cè)異物。
 
堅(jiān)固耐用的包裝解決方案
 
包裝冷凍方便食品需要使用能夠承受冰點(diǎn)溫度的堅(jiān)固材料。即使在密封之后，X 射線檢測(cè)系統(tǒng)也可檢測(cè)到其中的物理污染物，而視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)則監(jiān)測(cè)包裝完整性，識(shí)別托盤、紙箱和袋子中出現(xiàn)的任何泄漏或損壞。這可保證包裝在整個(gè)冷凍、存儲(chǔ)和運(yùn)輸過(guò)程中保持耐用，最終保持內(nèi)部產(chǎn)品的質(zhì)量。
 
減少浪費(fèi)并提高生產(chǎn)率
 
可持續(xù)性是即食食品行業(yè)日益關(guān)注的問(wèn)題，生產(chǎn)商致力于通過(guò)及早檢測(cè)生產(chǎn)中的污染物來(lái)減少浪費(fèi)。及早檢測(cè)不僅可防止浪費(fèi)，而且可大幅縮短返工和停機(jī)時(shí)間，從而提高生產(chǎn)率。
 
先進(jìn)的檢測(cè)技術(shù)可簡(jiǎn)化生產(chǎn)并確保產(chǎn)品符合監(jiān)管標(biāo)準(zhǔn)和消費(fèi)者期望，從而幫助生產(chǎn)商應(yīng)對(duì)不斷上升的成本。Mettler-Toledo 的 ProdX™ 等集成數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)可提供實(shí)時(shí)信息，幫助生產(chǎn)商優(yōu)化生產(chǎn)過(guò)程、提高效率并最終降低運(yùn)營(yíng)成本。
 
符合法規(guī)與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
隨著即食食品需求的不斷增長(zhǎng)，生產(chǎn)商必須確認(rèn)其產(chǎn)品不僅滿足消費(fèi)者期望，而且符合嚴(yán)格的食品安全法規(guī)要求，例如歐盟的《一般食品法》(EC 178/2002)，該法規(guī)要求生產(chǎn)商確保食品在每個(gè)生產(chǎn)階段的安全性；還有美國(guó)的《食品安全現(xiàn)代化法案》(FSMA)，該法案?jìng)?cè)重于通過(guò)采取主動(dòng)安全措施來(lái)防止污染。
 
即食食品檢測(cè)的未來(lái)趨勢(shì)
 
對(duì)不斷發(fā)展的檢測(cè)技術(shù)需求空前高漲。更高的檢測(cè)靈敏度能夠識(shí)別更小的污染物，而人工智能 (AI) 和機(jī)器學(xué)習(xí)的集成則提高了準(zhǔn)確性并減少了人為錯(cuò)誤。
 
實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)分析正變的越來(lái)越普遍，使生產(chǎn)商能夠立即解決問(wèn)題。集成的檢測(cè)系統(tǒng)結(jié)合了多種方法，簡(jiǎn)化了質(zhì)量控制，提高了整個(gè)生產(chǎn)線的效率。
 
通過(guò)利用尖端的產(chǎn)品檢測(cè)技術(shù)和數(shù)據(jù)管理解決方案，制造商可以在遵守關(guān)鍵法規(guī)的同時(shí)保持更高的安全和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
 
結(jié)論
 
即食食品的格局正在發(fā)生變化，生產(chǎn)商責(zé)任重大，需要滿足消費(fèi)者在安全和質(zhì)量方面的更高期望。通過(guò)先進(jìn)的檢測(cè)技術(shù)和強(qiáng)大的數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)，他們可以應(yīng)對(duì)這一挑戰(zhàn)，提高生產(chǎn)效率，應(yīng)對(duì)不斷上升的成本，并通過(guò)減少生產(chǎn)過(guò)程中的浪費(fèi)來(lái)支持可持續(xù)發(fā)展。