近日，30位參加“勁酒健康體驗行”的讀者來到湖北大冶勁牌有限公司參觀，親眼目睹現(xiàn)代化高科技釀酒技術(shù)，對勁酒的釀酒技術(shù)贊不絕口，也被勁酒之香感染，徹底顛覆了對于釀酒的傳統(tǒng)觀念，他們都品嘗了勁酒，并贊道勁酒是純正的高粱酒，不用勾兌就非常香!

　　據(jù)悉，勁酒圖譜技術(shù)提取中藥，全程機械化釀造，出產(chǎn)白酒的優(yōu)良率從傳統(tǒng)工藝的20%左右，優(yōu)化為現(xiàn)在的85%-90%。

　　圖譜技術(shù)提取中藥，每瓶酒品質(zhì)都一樣

　　將中藥放進(jìn)酒中浸泡從而得到具有中藥成分的保健酒，這是保健酒曾經(jīng)的做法。然而，產(chǎn)自不同地域的藥材，其質(zhì)量也有很大的差別，每次浸泡所得的中藥成分也無法一致。那么，勁酒是如何保證每一瓶保健酒具有穩(wěn)定的品質(zhì)呢?

　　在勁牌有限公司的中藥提取車間內(nèi)，參觀團(tuán)的讀者們了解到：當(dāng)藥材進(jìn)入投料罐后，可在一定的溫度和溶劑浸潤下，釋放出中藥成分，然后被數(shù)字化設(shè)備自動提取，再通過離心、超濾等工藝濾出藥液，均勻分配到每一瓶酒中。這條生產(chǎn)線上，還分布著500多個數(shù)據(jù)采集點，采用紅外探頭自動獲取產(chǎn)品信息。而最奇妙之處，就是中藥指紋圖譜技術(shù)的應(yīng)用。

　　據(jù)介紹，中藥的色譜圖譜就像人的指紋，具有唯一性。將中藥材進(jìn)行處理后得到其色譜圖或光譜圖，即可鑒別藥材的優(yōu)劣。這一技術(shù)，目前已應(yīng)用在勁酒的中藥材原料生產(chǎn)、中藥提取與分離、中間品及成品控制等方面，對保健酒制造的全過程進(jìn)行質(zhì)量控制。

　　來自光谷郵科院的謝小姐說：“父親每天都喝點勁酒，為了了解這種酒的品質(zhì)，我特意來參觀，看到廠家應(yīng)用這些國際最先進(jìn)的制藥技術(shù)在做酒，我終于放心了。”

　　全程機械化釀造，白酒優(yōu)良率達(dá)九成

　　從生產(chǎn)車間到成品庫房，勁酒灌裝全部為全密封輸送。共有12條生產(chǎn)線的灌裝車間內(nèi)，員工們?nèi)戆滓?，有條不紊地進(jìn)行生產(chǎn)操作。據(jù)悉，每條自動化生產(chǎn)線每小時可灌裝12000瓶勁酒。

　　在位于陽新縣楓林鎮(zhèn)的原酒生產(chǎn)基地，70名女釀酒工，成為釀酒廠內(nèi)的獨特風(fēng)景，而這也有賴于全程機械化的釀酒設(shè)備。從釀酒原料高粱的浸泡到熱蒸、糖化以及發(fā)酵，直到新鮮純凈的白酒汩汩流出，整個過程完全不需要人進(jìn)行肩挑背扛車拖。原料直接順著生產(chǎn)線，就可輸送到下一個環(huán)節(jié)，工作人員只需要步步監(jiān)控，隨時進(jìn)行調(diào)整即可，以前由四個男人完成的活，現(xiàn)在只要一位女性就可勝任。

　　在傳統(tǒng)釀酒行業(yè)流傳著一種說法：要喝就喝桂花酒，說的是因為溫度濕度和季節(jié)的緣故，秋天桂花盛開時節(jié)，生產(chǎn)出的白酒質(zhì)量是最好的，優(yōu)質(zhì)率最高。但是，這種完全脫離傳統(tǒng)窖池發(fā)酵的釀酒工藝，則因?qū)囟群蜐穸鹊娜虣C械化數(shù)字化控制，使得發(fā)酵等過程有了恒定的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境，出產(chǎn)白酒的優(yōu)良率從傳統(tǒng)工藝的20%左右，優(yōu)化為現(xiàn)在的85%-90%。

　　在勁酒釀造的酒槽前，從事人力資源的林先生輕輕地小酌了一口剛出爐的60度原漿酒，立刻感覺喉嚨火辣辣的，連呼“好酒”。而熊先生則稱：“勁酒一入喉，額頭馬上就冒汗了，確實是很純正的高粱酒，不用勾兌就非常香!”來自某房地產(chǎn)公司的蔣先生告訴記者：“我還是第一次喝原汁原味的白酒，感覺非常好，真想買點勁酒回去存起來!”勁牌公司的4個原酒生產(chǎn)基地，可年產(chǎn)保健酒16萬噸，小曲清香型白酒7.5萬噸，已成為中國最大的小曲酒釀造基地。

　　原標(biāo)題：勁酒：白酒的優(yōu)良率達(dá)85%-90%

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