許多食品和飲料生產商都存在著相同的想法：采用工業化規模生產，盡可能提高經濟性以及縮短生產時間或保證其擁有足夠的靜置成熟期。中國醬油生產商鶴山東古調味食品有限公司（以下簡稱“鶴山東古”）決定選擇后者，即遵循傳統釀造工藝，這也是該公司的經營理念。鶴山東古決定繼續按照傳統的方式生產醬油，保證產品超過4個月的發酵周期。但是對于產品灌裝，東古公司選擇了高新技術—借助兩套新的克朗斯濕區設備。從此，鶴山東古進入醬油行業生產的高速設備行列，實現每小時2.4萬瓶的灌裝產能。
豐富的產品種類，實現全球市場同步增長
    鶴山東古擁有8個大類、90多種不同產品，其中包括：釀造醬油、腐乳、食醋、蠔油、醬（如沙爹醬、蒜蓉辣椒醬、海鮮醬）、調味汁、雞精、調味粉等。基于優良的產品質量，鶴山東古多次榮獲各種獎項。2002年，企業通過了ISO 9001認證；2006年，榮獲中國第一批“中華老字號”企業稱號。
    通過批發商銷售，鶴山東古的產品已覆蓋全國。醬油作為極為重要的中餐烹飪調味品，據鶴山東古總經理任達洪預算，中國共有大約2000家醬油生產企業，醬油的總銷售額大約為700億人民幣（約100億歐元）。鶴山東古以大約10億人民幣（約1.4億歐元）的銷售額位居中國醬油企業品牌排行榜的前十位。
    醬油市場的銷售額不僅在國內市場保持增長，在全球市場也是如此。鶴山東古已經將產品出口到美國、澳大利亞、智利和泰國等國家，還有望繼續擴大銷售。為了吸引新的消費群體擴大銷量，產品種類也將進一步細分。“我們研發部門的任務是每年至少推出5個新產品。”任達洪說。
以玻璃瓶為主的產品包裝，進軍更加高速的產能范圍
    在產品灌裝方面，鶴山東古使用不同規格的玻璃瓶、PET瓶和PP瓶，容量從500mL~10L不等。其中，玻璃瓶的比例始終最高—約占70%，對此，任達洪表示：“玻璃瓶裝能讓產品的口味穩定且保持更久。”他還認為，基于便攜和環保的原因，今后對PET瓶的需求將不斷增長。
    目前，鶴山東古的工廠總計使用12套灌裝設備，其中3套設備的產能為1.2萬瓶/小時，5套設備為1.8萬瓶/小時，4套設備為2.4萬瓶/小時。在其中的兩條生產線中，該企業分別配備了一臺克朗斯貼標機—Starmatic（2010年）與Solomatic（2015年），這標志著鶴山東古與克朗斯合作的開始。“克朗斯的貼標技術令我們信服，這些貼標機可以說是在全球名列前茅的設備。克朗斯的技術和服務也是我們選擇其灌裝設備的原因。”任達洪解釋說。
    隨著兩條部分采用克朗斯機器的生產線投入運行，鶴山東古進入每小時灌裝2.4萬瓶的高速領域。“灌裝優質產品，也需要高檔的機器和設備。因此，我們選擇來自德國克朗斯的機器。”任達洪強調說：“灌裝醬油的最大挑戰是產品起泡，這對于克朗斯灌裝機來說毫無問題。盡管速度非?？?，但還是達到了超過95%的設備效率。”醬油的含鹽量非常高，對機械極具腐蝕性，因此，克朗斯采用了特種不銹鋼，為灌裝機分配器使用一種特殊材料。任達洪說：“鶴山東古安排這兩套設備按照10小時班次運行，所以必須保證其運行可靠性。克朗斯的良好服務為我們提供了保障”。
品質保證，助力企業的升級改造和擴建
    鶴山東古希望對現有工廠的灌裝設備進行升級、改造和擴建。在完成醬油灌裝的產能提升后，還將改善調味醬的灌裝。已經確定的計劃是為蠔油安裝兩條生產線，能力均為2.4萬瓶/小時?；谠卺u油灌裝領域取得的良好經驗，克朗斯已經成為鶴山東古的優選設備供應商。
    針對兩條即將升級改造的生產線，克朗斯為其設計了相關設備組成，即沖瓶—灌裝—封蓋—貼標。Moduljet沖瓶機，配備內部沖洗通道，采用3巴壓力的臭氧水；Modulfill NWJ稱重式灌裝機，配備50個PFR灌裝閥（比例流量調節閥），這種閥門可以調節流動狀態，特別適合容易起泡的產品；螺旋封蓋機和瓶蓋輸送；采用傳感器技術的Checkmat瓶蓋檢測；識別缺少的瓶蓋，檢測瓶蓋的密封性；Solomatic貼標機和粘貼紙身標的冷膠標站。