□ 張聰 本刊記者

在食品追溯領域，G7將自身定位為“中間橋梁”，即將上游的技術服務提供商及下游的消費者連接在一起，利用物聯網、大數據平臺為物流服務提供商與上下游食品企業提供全程可視、可追溯、防偽、大數據管理等一站式解決方案。

一杯好牛奶，從牧場到餐桌，需要經歷多少環節?養牛、擠奶、運輸、生產、銷售、終端配送，這一系列環節構成了一條環環相扣的產業鏈：一端連著企業，一端連著消費者。可以說，食品安全就是食品企業的生命線，而完善的食品安全管理體系將為人們構筑牢固的食安防線。其中，基于大數據分析的食品追溯平臺建設、智慧標簽、智慧識別、大數據、云計算、物聯網、人工智能、區塊鏈等新技術在食品追溯領域的應用有利于全面開展食品追溯體系建設，提高從農田到餐桌全過程的監管能力，提升食品全鏈條質量安全保障水平，從而推進食品行業的高質量發展。

圖1 G7發展概況大數據

國家政策都在支持的“可追溯”

由于種種食品安全事件頻繁發生，國家正加大力度持續推進追溯體系建設——近兩年陸續出臺了多項法律法規來協助完善食品追溯體系建設。

2017年3月，國家食品藥品監督管理總局(現國家市場監督管理總局)研究制定了《關于經營企業建立食品安全追溯體系的若干規定》，提出食品生產經營企業應通過建立食品安全追溯體系來客觀、有效、真實地記錄和保存食品質量安全信息，實現食品質量安全順向可追蹤、逆向可溯源、風險可管控，以及在發生質量安全問題時產品可召回、原因可查清、責任可追究。這一法規的出臺有助于切實落實質量安全主體責任，保障食品質量安全。

2019年9月，國務院印發《關于加強和規范事中事后監管的指導意見》(以下簡稱《意見》)稱，對食品、藥品、醫療器械、特種設備等重點產品建立健全以產品編碼管理為手段的追溯體系，形成來源可查、去向可追、責任可究的信息鏈條。《意見》提出，要充分發揮現代科技手段在事中事后監管中的作用，依托互聯網、大數據、物聯網、云計算、人工智能、區塊鏈等新技術來推動監管創新，努力做到監管效能最大化、監管成本最優化、對市場主體的干擾最小化。

以上法規的相繼出臺也給食品追溯行業釋放了一個信號，即智能追溯技術的應用與全鏈條追溯平臺的搭建在食品追溯中發揮著越來越重要的作用。

圖2 保證原材料新鮮，全程可視可控

全鏈條追溯，G7保障運輸環節的食品安全

因網絡貨運、安全管家、數字貨艙等產品而聞名的G7在煤炭、物流、化工、汽車制造等行業已深耕多年，逐步拓展了車隊管理平臺、主動安全服務、數字能源結算、智能掛車租賃、金融保險、卡車后市場等一系列業務。與此同時，G7在食品追溯行業也有所涉獵——搭建了全鏈條追溯機制、推進實施“互聯網+食品”智慧監管，并以此為食品行業高質量發展貢獻力量。

多年來，G7致力于以開放積極的心態，利用多年積累的物聯網和人工智能技術與開放平臺，聯合行業協會、食品企業、技術方案提供商等行業相關力量一起保障運輸環節的食品安全，共同推動食品供應鏈的智慧轉型。從上游原材料供應商到工廠直至終端消費者，G7通過現場實時數據自動采集、監控、射頻等感知設備，實施設備、裝置、物流、人員等各項數據采集，搭建統一的物聯網數據平臺，實現全程可視化、安全預警自動化、管理決策系統化。

圖3 防偽防竄貨，保障消費者權益

保證原材料新鮮，全程可視可控

對于所有物流車型全覆蓋，無論是上游散裝飼料、農副產品、深加工產品，還是水產品運輸過程中的特種車輛，G7均可利用前端IOT技術結合視頻監控、冷鏈監控、二維碼和RFID等技術手段對車輛在途狀態及在行駛過程中的一系列異常駕駛行為進行監控。

防偽防竄貨，保障消費者權益

從“倉庫”到“干線”再“城配”，直至“最后一公里”的整個環節進行全程可追溯，結合多種物聯網技術如NB-IoT的創新型應用，可有效規避假貨、竄貨等現象，提高企業的生產管理水平，保障消費者權益。

從農場到餐桌，上下游透明化管理

有效的管理是追溯的前提，信息透明則是追溯的基礎，G7希望通過共贏的方式與食品企業一道實現上下游透明化，即全程溫度可視化、全程位置可視化、全程狀態可視化，從而打通從物流節點到生產環節直至終端消費者的全鏈條。

圖4 從農場到餐桌，上下游透明化管理

疫情之下的生物安全——IoT端到端追溯監控

除了抗擊新冠肺炎疫情外，農牧食品行業還飽受另一場持續時間更久、影響更為直接的疫情影響——“非洲豬瘟”。結合IoT技術，G7可以幫助上游企業對飼料、活畜禽、鮮凍肉制品的運輸過程和關鍵節點進行跟蹤和追溯，從每輛車的消毒時間是否滿足要求到洗消檢驗合格證明及在途過程的溫/濕度、氧氣/二氧化碳濃度變化……進而全部實現電子化、線上化、實時化。

從農田到餐桌，G7助力合作伙伴實現極致追求

在近10年的發展歷程中，G7通過與不同行業用戶的合作，逐漸洞察到對于從事食品行業的物流企業來講，他們除關注物流成本、安全、效率以外，對于食品本身的可追溯、全程可視化、溫度可監控等的迫切性和需求與日俱增。

可視化冷鏈物流，助力“百年雙匯”長盛不衰

為了締造“百年雙匯”的品牌，雙匯堅持用創新的手段在市場競爭中超前一步，這是雙匯推動信息化的原始動力。借助G7信息化管理系統提升物流精細化管理，是雙匯通向高質量發展道路的一記“殺手锏”。

1999年，雙匯引進了第一條現代化、規模化、標準化的屠宰冷分割生產線，由此率先將“冷鏈生產、冷鏈銷售、冷鏈配送、連鎖經營”的冷鮮肉模式引入國內，結束了我國“賣肉沒有品牌”的歷史，也終結了中國百姓千百年來只能吃熱鮮肉和冷凍肉的歷史。

熱鮮肉從屠宰到銷售需要數小時，不僅口感相對粗糙，還會滋生數量驚人的細菌，存在食品安全隱患。冷鮮肉是屠宰后迅速進行冷卻排酸處理，即豬肉在24小時內降溫至0~7℃，此舉不僅能夠使肉品的鮮嫩度增加，且口感更好、更安全。如今，人們早已習慣了吃冷鮮肉，但是很少有人知道，冷鮮肉這一產品的推出并不是僅靠改造生產工藝就能實現，其更離不開科技加持下的冷鏈物流。

正是因為雙匯意識到冷鏈是體現肉制品企業實力的一道高門檻，不僅需要巨大的資金投入，更需要優質的合作伙伴，所以才更好地促成了與G7的合作。基于IoT技術的探索應用，G7幫助雙匯實現了設備物聯網化、智能化，讓冷鮮肉在運輸過程可視、可追蹤。目前，雙匯冷藏車可以根據產品所需溫度做到先行設定，保障產品在途恒溫運輸;通過溫度傳感設備反饋的數據，對產品在途溫度做到了可視可控;通過一體化的物流管理平臺做到冷鏈物流科學管理——“源頭有保障，在途有冷鏈”。由此可見，嚴格的食品安全監控體系是雙匯冷鮮肉在國內被廣泛認可的重要保證。

圖5 疫情之下的生物安全——IoT端到端追溯監控

端到端全程可視方案，確保蒙牛低溫奶“長鮮”常勝

隨著國民對奶及奶制品的需求越來越高，乳制品企業的競爭也日趨激烈。近年來，低溫奶的興盛讓各大乳制品品牌看到了新的市場，但也產生了相應的困惑——如何保障低溫奶的“新鮮”是所有乳業企業面臨的第一道關卡，而蒙牛走在了“物流”這一關鍵環節的超精細化管理之路的前端。

為幫助蒙牛知曉運單在運輸過程中的一切狀態，助力其產品質量安全再上一個新臺階，G7內部成立了乳制品標桿項目組，經過調研分析蒙牛的業務運輸方式，結合業務特性，創新性借鑒國外Milk-run模式來為蒙牛定制開發了以訂單為核心的“端到端”全程可視方案——用物聯網技術將蒙牛、承運商、司機、運輸車與貨物真正連接，讓蒙牛低溫奶的品質如虎添翼。端到端全程可視方案的應用，不僅僅讓蒙牛低溫物流的管理者可以隨時隨地知道每一個運單貨物的實時溫度，如果偶爾有駕駛員忘記開冷機，系統便會按照約定規則方式分等級地向業務管理人員報警，使其第一時間發現問題并及時處理。時效是低溫奶產品的重要保障，Milk-run模式+G7IoT設備在蒙牛運輸中的應用大幅提升了貨物送達的準點率和運輸效率，是保障“新鮮好奶”的第二道技術。此外，出發、到達、晚點、位置、溫度等各種數據的實時感知讓蒙牛物流的精細化管理有了抓手，對承運商的考核有據可依，通過不斷優化KPI和改進服務質量，蒙牛的管理與業務形成良性循環，進而提升蒙牛低溫奶的食品安全。

蒙牛作為乳制品行業的標桿企業，銷售渠道眾多，全國各地的線下經銷商作為蒙牛的B端用戶，他們的體驗直接關乎終端消費者的體驗。貨物是否真的被新鮮準時送達?經銷商用戶的產品交付質量如何?終端消費者的真實聲音是什么?這些都是蒙牛關心的問題。2018年，G7為蒙牛定制開發了“蒙牛低溫物流信息推送及客戶評價系統”來解決其所關心的問題。基于蒙牛裝運單運輸全過程，經銷商可以隨時通過微信查看訂單進展，如車輛是否出發、當前的位置等都可以實時查看，簽收后還可以對蒙牛的物流服務進行評價。此外，用戶對運輸過程的評價與反饋不僅可以直觀反映交付質量，還能幫助蒙牛低溫物流相關負責人及時發現運輸過程中的問題與不足，從而反向加速蒙牛低溫產品運輸質量的提升。

圖6 G7可視化物流，確保冷鮮肉質量安全

建立健全食品可追溯體系，任重而道遠

建立健全食品可追溯體系是食品行業各鏈條環節從業者的共同使命，遠非依靠一家企業或一個環節能夠實現。站在技術應用和集成方案提供者的角度，G7既要幫助食品企業利用多種技術組合來實現自動化、實時的端到端可視化以持續提高運營效率，還要滿足企業和消費者對低成本可追溯方案的訴求，回歸到供應鏈降本增效的本質。只有穩定、可控、可追溯、可推廣的追溯體系，才能實現好吃、健康、標準化，而這些都來源于技術和供應鏈運營的綜合支撐。

未來，隨著G7不斷深耕食品行業，希望借助物聯網的力量更深入的影響行業、引領行業，促進食品供應鏈的轉型升級以及食品產業的綠色發展。